PE給水管道是以專用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機(jī)一次擠塑料成型，應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程，垃圾處理場，集污管道工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程的塑料管材。由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實(shí)現(xiàn)了接口與管材的一體化，并有效抵抗內(nèi)壓產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒，不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌，避免了飲水的二次污染等。
性能特點(diǎn)：
1.連接可靠
2.低溫抗沖擊性好
3.抗應(yīng)力開裂性好
4.耐化學(xué)腐蝕性好
5.耐老化、使用壽命長
6.耐磨性好
7.水流阻力小
8.搬運(yùn)方便
9.多種全新的新施工方式
應(yīng)用范圍：
1.城鎮(zhèn)供水管道
2.埋地消防用管道
3.中水管道
4.虹吸排水管道
5.垃圾填埋滲水管道
6.電力、通訊護(hù)套管道
技術(shù)要求：
PE給水管道的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13663-2000

給水管-PE80公稱壓力和規(guī)格尺寸

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13663-2000
顏色：藍(lán)色或黑色，黑色管上應(yīng)有共擠出藍(lán)色色條，色條沿管材縱向至少有3條。暴露在陽光下的敷設(shè)管道必須是黑色。

PE給水管道的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13663-2000

給水管-PE80公稱壓力和規(guī)格尺寸

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13663-2000
顏色：藍(lán)色或黑色，黑色管上應(yīng)有共擠出藍(lán)色色條，色條沿管材縱向至少有3條。暴露在陽光下的敷設(shè)管道必須是黑色。

注：1、本系列管材主要用于城市給水工程，公稱壓力是指管材在20℃下輸送水的最大允許工作壓力。

2、上表重量是按0.95g/cm³平均密度計(jì)算，外徑及壁厚均取公稱值加極限偏差的一半。

給水管-PE100公稱壓力和規(guī)格尺寸

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13663-2000
顏色：藍(lán)色或黑色，黑色管上應(yīng)有共擠出藍(lán)色色條，色條沿管材縱向至少有3條，暴露在陽光下的敷設(shè)管道必須是黑色。
 

注：1、本系列管材主要用于城市給水工程，公稱壓力是指管材在20℃下輸送水的最大允許工作壓力。
2、上表重量是按0.95g/cm³平均密度計(jì)算，外徑及壁厚均取公稱值加極限偏差的一半。

聚乙烯管道系統(tǒng)電熔焊接操作步驟：
1、 在使用時(shí)方可拆開塑料包裝；
2、 清除管材、管件內(nèi)部、外部的灰塵及異物；
3、 用刮刀刮除管件或管材所需焊接區(qū)域外表面0.1mm-0.3mm氧化層，并保證焊接區(qū)域干凈、焊接端面平整、無碎屑；
4、 將管材、管件固定好，保證管材、管件之間無應(yīng)力；
5、 將電熔焊機(jī)得導(dǎo)線插入管件的接線位置并保持其固定；
6、 用讀碼器讀取電熔管件焊接參數(shù)或按照電熔管件上的標(biāo)注手工輸入焊接參數(shù)并確認(rèn)其正確；
7、 開始焊接，并觀察孔突出情況；
8、 焊接完成后，按電熔管件規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行冷卻后，拔掉導(dǎo)線。
特別注意：在焊接時(shí)及焊接完成后的冷卻時(shí)間內(nèi)不得移動電熔管件且不能在管件上施加任何壓力。

聚乙烯PE管道系統(tǒng)對接焊操作步驟：
1、 檢查加熱板得溫度是否控制在工藝要求的范圍（210±10℃）之內(nèi)；
2、 用潔凈的棉織物將加熱板處理干凈；
3、 對于由液壓系統(tǒng)驅(qū)動的焊接設(shè)備預(yù)算系統(tǒng)的熔接壓力。
4、 將管材（件）與管材（件）在焊機(jī)上同時(shí)夾緊，并保證端面對齊。
5，銑刀銑削待熔兩端面，銑削完畢后立即開始熔接。
5、 將加熱板就位，使管材（件）兩端面和加熱板貼緊，并施加一定的壓力，同時(shí)開始第一階段的計(jì)時(shí)；
6、 待熔融環(huán)的高度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)高度時(shí)，使施加的壓力只保留拖動力施壓，同時(shí)開始第二階段的計(jì)時(shí)。
7、 時(shí)間達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，進(jìn)入第三階段，撥動進(jìn)給于柄，松開兩端管材（件），取出加熱板。
8、 平穩(wěn)閉合管材（件），當(dāng)壓力升至規(guī)定值時(shí)開始第四階段計(jì)時(shí)。
9、 第四階段完成后，若有必要可減少壓力并重新開始第五階段（冷卻階段）計(jì)時(shí)。
10、 冷卻結(jié)束后，拆卸夾具，焊接結(jié)束。
注：焊接區(qū)在熔接過程直至充分冷卻，嚴(yán)禁受外力沖擊，也不能采用任何強(qiáng)迫方法強(qiáng)制冷卻。